Anwendung des 3D-gedruckten herausnehmbaren Prothesengerüsts für teilweise zahnlose Patienten

Zahnverlust oder Zahnlosigkeit ist weltweit ein großes Zahnproblem, insbesondere bei der älteren Bevölkerung. Eine kürzlich in Singapur durchgeführte Studie ergab, dass etwa ein Drittel der Erwachsenen über 60 mit vollständiger Zahnlosigkeit lebt. Die Prävalenz von Teilzahnlosigkeit in dieser Bevölkerungsgruppe wird sogar noch höher eingeschätzt. Die hohe Prävalenz von Zahnverlust hat zu einem großen Bedarf und Bedarf an prothetischem Ersatz geführt, was das öffentliche Zahnversorgungssystem in Singapur vor Herausforderungen stellt. Herausnehmbarer Zahnersatz ist das am häufigsten verwendete Gerät, um fehlende Zähne zu ersetzen und die Mundfunktionen wiederherzustellen. Die herausnehmbare Prothese verfügt über ein Metallgerüst, das die Klammern, Retainer, Basis und Kunststoffzähne verbindet, um Steifigkeit und Stabilität während der Funktion zu gewährleisten. Die derzeitige Art der Herstellung von Zahnprothesengerüsten unter Verwendung des Gießverfahrens ist jedoch ein zeitraubender, komplexer, fehleranfälliger und teurer Prozess. Aufgrund der inhärenten Ungenauigkeiten in den Materialien und der Technik wird die Passung des Gerüsts beeinträchtigt und ist unerwünscht, um die Zufriedenheit der Patienten zu erreichen. Mit den jüngsten Entwicklungen im computergestützten Design und der additiven Fertigung, die allgemein als 3D-Druck oder Rapid Prototyping bekannt sind, ermöglichen die Techniken das Drucken komplexer Metallstrukturen mit hoher Festigkeit, Steifigkeit und chemischer Beständigkeit. Dieser Vorschlag zielt darauf ab, die Präzision und Passform sowie die Patientenzufriedenheit von 3D-gedruckten Prothesengerüsten zu vergleichen und dies schließlich in einen effizienteren Prothesenherstellungsprozess umzusetzen.

Die herausnehmbare Prothese ist das am häufigsten verwendete Gerät zum Ersatz fehlender Zähne und zur Wiederherstellung der oralen Funktionen bei Patienten mit teilweiser und vollständiger Zahnlosigkeit. Die Herstellung von Gerüsten unter Verwendung herkömmlicher Verfahren ist zeitaufwändig und ungenau. Somit besteht das ultimative Ziel dieser Studie darin, die Effizienz des Arbeitsablaufs zu verbessern, die Herstellungspräzision des Geräts zu verbessern, Behandlungskosten und -zeit zu reduzieren und die Mundfunktion und die allgemeine Lebensqualität der Patienten zu fördern. Gleichzeitig bilden die aus dieser Studie entwickelten Forschungsmethoden eine Plattform für die Untersuchung neuer Dentalgeräte mit potenziellen Anwendungen für neue digitale Zahnarztpraxen. Somit werden die Ergebnisse dieser Forschung im Erfolgsfall sowohl die zahnmedizinische Forschung voranbringen als auch das anwendbare Wissen auf die Klinik ausdehnen.