Vergleichende Wirksamkeit von Sockelgussmethoden: Verbesserung von Form und Passform

Eine der wichtigsten Komponenten zur Wiederherstellung der Funktion bei Personen mit Amputation der unteren Extremität ist die präzise Anpassung des Prothesenschafts an den Stumpf. Dies ist jedoch eine Herausforderung, da der Stumpf in Form und Volumen dynamisch ist. Darüber hinaus beeinflussen die Herstellungsprozesse des Prothesenschafts die Passform des Schafts. Diese Prozesse bestehen in der Regel aus der Erfassung der Restgliedform, der positiven Formkorrektur, der anfänglichen diagnostischen Schaftanpassung und der endgültigen Prothesenversorgung. Das am weitesten verbreitete Verfahren zum Erfassen der Form des Restgliedes umfasst einen Negativverband in einer nicht belasteten Position und eine manuelle Manipulation des Gipsverbandes, um sich an die Form des Restgliedes anzupassen. Bei dieser Technik ist es schwierig, die knöchernen Konturen genau zu erfassen und den Druck gleichmäßig um den Stumpf zu verteilen. Um die Formerfassung zu verbessern, wurden Techniken entwickelt, die weniger auf eine manuelle Manipulation durch den Orthopädietechniker angewiesen sind, wie z. B. stehendes hydrostatisches Druckgießen mit einem Wasserzylinder. In Anbetracht der Verwendung von Physik zur Formung des Stumpfes wurde vorgeschlagen, dass Druckguss zu einer besseren Passform und bequemeren Schaftteilen führt, dies wurde jedoch noch nicht nachgewiesen. Das übergeordnete Ziel ist der Vergleich von Handgüssen mit stehendem hydrostatischem Druckgiessen unter Verwendung eines Wasserzylinders bei Personen mit Amputation der unteren Extremitäten. Unsere allgemeine Hypothese ist, dass ein stehender hydrostatischer Druckguss mit einem Wasserzylinder zu einer konsistenteren und effizienteren Erfassung der Stumpfform und einem verbesserten anfänglichen Schaftsitz und -komfort im Vergleich zum Handguss führt.