Badanie bezpieczeństwa druku 3D spersonalizowanego, biodegradowalnego implantu do rekonstrukcji piersi

Rekonstrukcja i drukowanie obrazów 3D Dane obrazów modeli magnetycznych zostały po raz pierwszy wyprodukowane przez Siemens Trio Tim 3.0 T MRI. Względne parametry skanowania dostosowano w następujący sposób: grubość warstwy 0,9 mm; rozstaw pikseli 0,625 mm. Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza warstwa i rozstaw pikseli, tym lepsza rozdzielczość i bardziej podobny zrekonstruowany model, jaki otrzymają badacze. Dane MRI zostały następnie zaimportowane do Mimics 17.0® [Materialise, Leuven, Belgia] w celu trójwymiarowej rekonstrukcji docelowego obszaru. W tym oprogramowaniu badacze mogą dostosować wartość progową, aby zaaklimatyzować się do segmentu obszaru guza. Następnie modele 3D zostały obliczone i wydrukowane jako .stl akta. Zgodnie z wymaganiami planowania chirurgicznego zakres resekcji guza ustalono po rozszerzeniu obszaru guza o 2 cm, czyli zakresie wypełnienia implantu. Następnie badacze zaprojektowali spersonalizowane, porowate, ulegające degradacji rusztowanie. W celu zagwarantowania braku istotnych różnic i deformacji wszczepionego rusztowania badacze przyjęli kontur resekcji guza jako granicę rusztowania, z elastyczną porowatą strukturą jako jednostkami rusztowania. Operacja boolowska może pomóc w osiągnięciu tego celu. Na koniec przeprowadzono drukowanie spersonalizowanego porowatego, biodegradowalnego rusztowania. Wybrano biologicznie aktywny materiał PCL, a czas deformacji i degradacji ustalono na 2 lata, regulując masę cząsteczkową PCL. Teoretycznie PCL o masie cząsteczkowej powyżej 65 000 może stabilnie istnieć in vivo przez 2 lata, a następnie stopniowo ulegać degradacji do H2O i CO2. Materiał PCL został wprowadzony do drukarki 3D, którą opracowało kluczowe państwowe laboratorium produkcji mechanicznej inżynierii systemów na uniwersytecie Xi'an Jiaotong. Spersonalizowane porowate biodegradowalne rusztowanie zostało ukończone po wydrukowaniu i usunięciu podpór.

Procedura W tym badaniu badacze wyprodukowali bioimplant co najmniej 10 dni przed operacją. Przed operacją wydrukowany bioimplant został przygotowany i poddany pełnej sterylizacji. Po prostu, w znieczuleniu ogólnym, najpierw wykonano lumpektomię i biopsję węzła wartowniczego, a następnie przeszczep rusztowania z drukarki 3D.